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Grundprinzipien der Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Rohren: Erhitzen und Lochen eines massiven Stahlbarrens → Walzen zu einem hohlen Rohrmantel → Wandreduzierung und Dimensionierung in mehreren Durchgängen → Abkühlen und Endbearbeiten. Der Prozess erfordert keine Schweißnähte, was zu einer insgesamt überlegenen Drucktragfähigkeit führt.

Merkmale spiralgeschweißter Rohre: Es können dickwandige Stahlrohre mit großem Durchmesser hergestellt werden, es verfügt über eine hohe Druckbelastbarkeit, eine lange Einzelrohrlänge und die Kosten sind für große Rohrdurchmesser geeignet. Die Schweißnaht ist spiralförmig. Es konzentriert sich hauptsächlich auf mittlere und große Rohre über DN300 und wird hauptsächlich für Erdverlegung, Ferntransporte und große Stahlkonstruktionen verwendet.

Das Verfahren wird durch kontinuierliches Formen aus warmgewalzten oder kaltgewalzten Stahlbandrollen hergestellt und gewährleistet eine hohe Rohstoffausnutzung und einen optimierten Arbeitsablauf. Die Kosten pro Tonne sind 10–30 % niedriger als bei nahtlosen oder spiralgeschweißten Rohren, was erhebliche Vorteile bei der Massenbeschaffung bietet.